40-PWL37C-PWG1XG（PWL37板）电源板电路原理与维修

Qiao TCL彩电 2021-01-26 09:42:34

一、PWL37电源板主要元件介绍

二、PWL37电源板实物图片

三、PWL37电源板原理框图

四、PWL37电源板线路图

五、PWL37电源板输入电路分析

交流市电自火线（Live line）和零线（Neutral line）输入：F1为保险管，在输入电流过大时熔断，以保护电路；VR1为压敏电阻，其阻值在其端电压达到一额定值时急剧下降并迅速导通，其工作电流增加了几个数量级，可吸收在输入端由于雷电等因素而产生的电压尖峰，从而有效地保护了其它元器件不致因过压而损坏；CX1、CX2为X电容，用来抑制差模干扰（来自电源火线而经由零线返回的杂讯称为差模干扰）；LF2、LF3为共模电感，CY1，CY2用来抑制共模干扰（来自电源火线或零线而经由地线返回的杂讯称为共模干扰）；CX1，CX2，CY1，CY2，LF2，LF3主要作用是用来减少开关电源对电网的传导干扰以满足EMC标准的要求；R3、R4，R8，R9为泄放电阻，在交流输入关断时，对X电容放电，以满足安全电压要求；R1、R2为浪涌泄放电阻；TH1为热敏电阻，负温度系数电阻，吸收开机干扰脉冲。交流输入通过桥堆BD1和C3，C4整流滤波为直流。

320V的直流经过DB7、RB3、RB2、RB13后接到变压器T2的初级绕组的1脚，其中2脚接到IC1的5、6、7、8脚、由IC1内部的启动电路连接到4脚的VDD，使IC1的源、漏极接通，从而使变压器的T1的初级绕组接通，感应次极绕组的10脚输出经DB11整流的5V的待机电压。RB10取样5V电压，连接到光耦IC10通过控制流过光耦IC10的1、2脚的电流，改变光耦3、4脚的阻抗，并反馈到IC1的第3脚，对IC1的输出控制，从而使变压器输出，得到稳定的5V。同时，变压器T1的次极绕组4脚分两路输出：1.一路经过DB3整流后输出17V分别给PFC功能模块的IC*IC2和PWM电路的IC*IC3提供工作电压。2.一路经过DB2整流后给IC1本身提供供电。

六、PWL37C电源-IC1(VIPER22A）介绍

七、PWL37C电源-IC1(VIPER22A）各个引脚参考电压

八、PWL37电源板的待机开机控制电路分析

开机控制流程：
当电源板收到开机的PS-ON信号为高电平的时候，通过DS9、RS16后加到QS3的B极，此时QS3导通，5V电压通过RS15后流过光耦IC6的P1、P2脚，此时光耦IC6的P3、4导通，此时VC电压就可以通过Q11给PFC电路提供工作电压，再通过Q12后给PWM电路提供工作电压。
待机控制流程：
当电源板收到的PS-ON信号是低电平的时候，QS3的BE极因没有足够电压导通，此时QS3处于截至状态，因此光耦IC6无法工作，因此VC电压无法通过Q11，因此也无法提供VCC2和VCC1的电压，因此机器的PFC和PWM无法工作，就没有12V和24V电压输出。

九、PWL37电源板（IC2-L6563）介绍

PFC电源用到ST（意法半导体）公司的L6563。
特性
1.临界电流模式控制的PFC电路。
2.精确的、可调的过压保护。
3.可跟踪模式的PFC输出电压（未使用）。
4.反馈环失效保护（锁定保护）。
5.自带PWM电源控制接口。
6.输入电压前端反馈。
7.低启动电流；5MA最大静态电流。
8.1.5%精度的内部参考电压。
9.门极驱动电流：600/800MA的推/拉电流输出能力。