一、春兰空调产品系列简介
春兰空调产品从构造上可分为:
1.窗式空调
窗式空调器是一种小型房间空调器,因能装在窗上而得名。主要优点是安装、使用方便,送风方式是从上部送风、下部回风或右边送风、左边回风。制冷量1600W~3100W,可使房间温度控制在15℃~28℃。
2.分体式空调
分体式空调特点是在设计上将噪声大和重大的压缩机冷凝机组放在室外,空调部分放在室内,因而噪音小并节省空间。
3.恒温恒湿机
恒温恒湿机是一种能使室内温度、湿度恒定在一定范围的制冷装置。一般可使环境温度保持在15℃~28℃,相对湿度可控制在40~70%。
4.除湿机
除湿机适用于气候潮湿地区,特别是地下建筑、山洞建筑、精密量具室、仓库等场合。
二、安装与调试
1.窗式空调器的安装方法
(1)开洞:在窗台上或墙壁上开一个洞口,洞口下沿离地面高度一般为1~1.5米,过高或过低都会影响制冷(热)效果;洞口尺寸要比空调器外型尺寸大些,并用水泥砂浆抹平。
(2)镶进木框:为使空调器平稳摆放,要做一个油漆木框放在洞内,木框与洞孔之间要安装严密、牢固。
(3)嵌进密封条:在空调器与木框板之间的缝隙中,嵌进导热系数小的泡沫塑料,以防外界冷热空气从缝中流入。空调器的室内端,应略高于室外端5~10mm,以利于冷凝水的排出。
(4)做好支撑架:空调器伸出窗外部分必须用支架来支撑。木制的宽、厚度不得小于80mm,角钢的规格为50×5mm。
(5)防雨防晒板:空调器伸出室外部分应安装防雨防晒板。
(6)电源:空调电源一定要用专用线供电,并装上与空调器电流相配的保险丝。供电电压应在额定电压的±10%范围内。
2.分体式空调的安装方法
(1)分体式空调器室内机组的安装应避免阳光直接照射在空调上,安装在排出的冷风不能马上被空调器吸回的位置上,以免发生空气短路现象。连接管道长度应尽可能短,冷凝水易排到室外。
(2)分体式空调器室外机组应安装在操作、检查和维修方便的地方;运转时发出的噪音及排出的热气不会影响周围邻居;附近应无易燃性气体、油污、烟雾等。
机组进出风应不受堵,要尽可能装在背阴的地方,并加盖防晒防雨板。承重支架一定要牢固。
(3)安装顺序:
1)打洞:按连接要求,在墙面相应处打一个直径100mm的倾斜孔,以便将连接管从护套管孔中穿过。
2)机组位置:按说明书要求放好室内、外机组。
3)管道连接:取下室内机进风栅、空气过滤网、前档板及连接管盖板,根据安装位置,预先将液管、气管弯好,弯曲半径大于50mm,弯曲时用力要均匀,以防铜管弯瘪,否则会增大制冷剂在系统中的流动阻力,影响制冷效果。用扳手将室内外大、小接嘴帽拧下,注意在接嘴螺纹处,及连接管的喇叭口外一定要涂些冷冻油,再将连接管喇叭口对准接嘴,拧紧螺帽。用上述同样方法,将连接管连接在室外机的气阀和液阀上。但是,气体连接管与气阀的连接暂时不要拧紧,在装气体与液体连接管时,应特别注意,不得使外界的灰尘、杂物空气水份带入管内,以免引起制冷系统故障。
4)排除空气:可利用室外机组内的制冷剂,将室内机组和气、液体连接管中的空气排出。在管道连接时,除了气体截止阀接头上的接管螺母不拧紧以外,其余的接头都接好拧紧。稍开液体截止阀,使制冷剂液体流向蒸发器及气体截止阀接管。当气体截止阀接头处有气体冲出,并逐渐感到极冷甚至出现露状气体(约几秒钟),就可将气体截止阀接头上的接管螺母拧紧,这样管道内空气即排出了。这时可将气体截止阀打开。
5)检漏:用浸透肥皂水的泡沫块仔细检查所有接头与阀件密封处的气密性,如发现气泡,即表明该处泄漏,需要用扳手再紧固接头螺帽,直至无气泡冒出为止,然后擦去肥皂水。
6)室内外电气连接:根据编号将随机连接导线分别与室内机、室外机的接线板一一对应连接。室内、外机组必须可靠接地。
7)拆卸:在正常情况下,室内机和室外机安装后,不应拆卸。如发生故障或其它原因必须拆卸时,应在空调制冷运行下,利用压缩机将室内机的气体、液体连接管中的氟利昂全部抽回到室外机中存放。然后再卸掉气体与液体连接管。用堵帽或堵塞分别将气体阀与液体阀的接嘴及连接管端头封住,用肥皂水检查气体阀。最后拆卸连接导线。
3.空调机组调试
(1)在调试前,首先要检查空调器的专用电源是否良好。接线中有无错误;室内、外机组进出风口有无障碍物;是否可靠接地。
(2)开机后按产品使用说明书的要求逐项检查通风、制冷、制热的转换情况,看其动作是否灵活,转换是否正确。
(3)若过、欠压保护灯或保护指示灯亮,电压或保护装置恢复正常后,必须关机等待3分钟后方可开机。
(4)可用两脚温度计进行室内机组进出风温差的测量,其标准大体为:制冷进出风温差8~10℃;制热温差12~15℃。
(5)风向调整:转动机组出风叶片、调整其方向,可使冷(暖)
气流在室内均匀地分散。
(6)由于环境温度的影响,温度控制器工作条件的限制,夏天不能用于制热,冬天不能用于制冷,一般是正常的。
三、春兰空调常见故障的分析与排除
1.空调器故障检查方法
(1)看:主要是观察外型是否完好无损,部件有无损坏、松脱,管道有无断裂,电器接线有无断开以及热交换器挂霜、结霜情况等等。
(2)听:震动是否过大,风扇电机在运转时有无异常杂音,压缩机运转声音是否正常,噪声是否过大。
(3)摸:用于触摸压缩机外壳是否过热,管路温度是否正常,热交换器表面温度与结霜情况是否正常。
(4)测:用万用表、兆欧表测量电流、电压,各元器件及电机的线圈电阻、运转电流及对地绝缘电阻是否符合规定的要求,用电子检漏仪、卤素校漏灯、肥皂水检查制冷系统有无泄漏。
2.空调系统的故障现象
(1)漏:主要是制冷剂和冷冻润滑油的泄漏。
(2)堵:包括制冷系统的管路、膨胀阀、毛细管、干燥过滤器的脏堵和冰堵,热交换器的积灰太多以及空调器进出风口的障碍堵塞等。
(3)断:电源线断、熔断器断以及制冷系统压力不正常引起的压力控制器触点跳开或因电机的过温、过流引起的过热保护器、过温度保护器动作而切断电路等。
(4)烧:电动机线圈、电磁换向阀线圈及其它各种继电器线圈的烧毁。
(5)卡:电扇的卡壳,风机机械运转部分的卡死以及压缩机的抱缸、抱轴等原因引起的机械卡死。
电气故障:各种电器元器件的损坏、失控、接线头松动,脱落等原因造成的电气故障。
3.非空调器故障现象
(1)温度的设定不合适,过高或过低。如夏季将室温的给定值调定较高,当室内温度低于空调器设定温度时,空调器的温控器不动作,空调器就不运转。相反的情况,若冬季将温度设定值调得过低,空调器也不会起动运转。
(2)使用的局限性、热泵型空调器虽能在冬季制热供暖,但如果室外温度低于-5℃,热泵运行就不能达到最佳效果,空调器虽然能运转,但吹出的风不太热,一般要靠辅助电加热弥补。
(3)夏季房间内发热体和工作人员过多,超出空调器所能承受的冷却负荷时,会导致室内温度过高、冷却效果不好,这时应匹配能适应工况要求的空调器。
(4)电源电压过低。由于电源电压过低而引起的空调器过、欠压保护器动作或空调器不易起动、起动不了以及运转一会儿保险丝熔断而停机。遇此情况应查明原因,增加线路容量或购置调压用稳压电源。
(5)安装不符合要求。如将空调器室外机组或窗式空调器的冷凝器部分装在阳光直射的地方,又无遮阳设施,使冷凝器表面温度过高,引起冷凝效果不好,冷凝压力升高使压力控制器动作停机。遇此情况应改善机器安装环境。
4.窗式空调器的常见故障
(1)制冷效果不佳
原因:室内热负荷过大;安装位置不当;长期使用不保养,过滤器、热交换器上积灰太多;制冷剂偏少;压缩机制冷效果降低。
(2)不制冷原因:风扇电机不转;压缩机不运转,压缩机高、低压区泄漏;制冷系统泄漏。
(3)振动噪音大原因:安装不当。如固定支架尺寸与机组不符,固定不紧或未加减振橡皮、泡沫塑料垫等,均会导致运转时振动加剧,噪音变大。压缩机阀片破碎、液击以及制冷剂充入过量,使压缩机负载增大,也会发出异常声音。
风扇碰壳、叶片安装不良或变形、风扇的轴芯串动、叶片失去平衡等都会引起碰撞声。若风扇内有异物落入,也会发出碰击声。此外,零部件松动、管道共振碰壳也会引起噪声。
(4)空调器漏水空调器在除湿过程中将空气中的水蒸气冷凝为水,这些水份由蒸发器滴入下部的盛水盘中,经排水孔排到室外;如果空调器安装不当或排水孔、排水管堵塞会使排水不畅甚至堵塞,造成漏水。
窗式空调器在安装时要考虑到冷凝水排水问题,室内、外侧水平面高度差10mm左右。否则冷凝水不易排出。
在分体式空调安装过程中,如果排水管穿墙而过,在打通墙洞时要向外倾斜,否则冷凝水不易排出。
空调器蒸发器下面的接水盘如果锈蚀或积满灰尘,亦会造成排水孔堵塞,不能排水。排水管如果有过多的折弯和上翘均会使排水不利。
(5)空调器漏电一般安装使用得当的空调器不会漏电。但如果长期使用不认真保养,使电路部分受潮或积灰太多,因水气的侵蚀将其绝缘损坏,从而造成电路部分漏电;再加之空调器外壳不采取很好的接地措施或根本不接地,就会造成漏电事故。电气绝缘用兆欧表检查,对地绝缘电阻大于2MΩ就安全可靠了。
(6)接通电流后空调器不工作 电源接通后,空调器不运转,应首先检查电源插座是否有电?插头座的接触是否良好?
进一步应检查控制线路及压缩机电路有无故障。如电路没有问题,应对风扇电机,压缩机进行检查。
(7)单冷型空调器风扇电机及压缩机均运转,但无冷气送出。说明制冷循环存在问题。其主要故障原因如下:
制冷剂偏少或已泄漏,制冷系统出现脏堵或冰堵,压缩机出现高低压区击穿、吸排气阀片损坏,高压排气管断裂,阀板纸垫片击穿等。空气过滤器严重堵塞或热交换器积灰太多使其外表面严重堵塞,亦会使气流过小或几乎没有气流。
(8)热泵带辅助片加热型空调器,风扇电机和压缩机均工作,但无热风送出或热量不大,系四通电磁换向阀出现故障,工作失灵。
主要故障原因:换向阀线圈烧坏,换向阀泄漏、滑块变形、堵塞、卡死等。其次是电加热器保护器熔断。另外,压缩机高低压击穿或效率降低,制冷系统出现脏堵、冰堵亦会造成上述故障。
制冷剂泄漏或偏少、空气过滤网严重堵塞、热交换器积灰太多,也会使热交换功率降低。
(9)压缩机频繁启动。
电源电压不稳忽高忽低,此时可给电源加稳压器。
压缩机温升太高引起温度保护器频繁跳动,应检查压缩机温升高的原因并排除。温度控制器调整不适当,也可造成空调频繁启动,此时须调整温度控制器的控温精度,必要时更换。
(10)空调器风扇电机运转但压缩机不运转。
电源电压太低线路容量不够、线路接错或线头松动脱落、压缩机电容器损坏等均会导致压缩机不运转。若压缩机过电流、过温度保护器跳动频繁,此时应检查压缩机是否处于过流、过热状态。若温度控制器失控,应检查修理或更换温度控制器。
若电器元件损坏,应检查压缩机各电控元件。压缩机电机损坏或机械卡死,应检查修复或更换压缩机。
(11)修复或更换压缩机。全封闭压缩机的主要故障可分为机械故障和电气故障。
1)机械故障。压缩机压缩不良,制冷效率低,制冷系统出现吸气压力变高,排气压力降低。电动机电流比正常值下降,压缩机泵壳表面温度升高,造成制冷或制热能力下降,此时应检查压缩机的制冷效率,全封闭式压缩机在检查效率时,应先将制冷剂放出,在吸排气管道的出口处,接上高压压力表和低压真空表。然后接通电源,观察高压压力表和低压真空表的变化。正常情况下如高压压力表能达到1.2MPa、低压真空表能达到0.5MPa,可证明压缩机效率良好。若差异太大证明压缩机可能出现高、低压击穿现象,应考虑剖机检查。
压缩机的绝缘电阻应在2MΩ以上,若绝缘电阻低于2MΩ,可能是压缩机绝缘不良;同时还应考虑压缩机的冷冻油是否变质,正常的冷冻油应是无色透明的,用过一段时间后可能变为淡黄色。这样的油还可用,假若油的颜色变深变浊,成为桔黄、红色和褐红色且混浊不清,说明油已变质,不可继续使用。若油的颜色合格,但有焦油味时,这是因为压缩机内电动机绕组绝缘不良而过热,造成油质劣化而形成碳化物,它可吸附在毛细管及过滤器上,造成堵塞。压缩机的常见机械故障主要为轴承损坏,如轴承配合松动,导致转子摆动,使电动机的转速下降、电流增大,因而绕组的温度升高,甚至可能造成电动机烧毁。
2)电气故障。电气故障极为常见的是电机绕组断路、短路、碰壳接地等。
5.典型电气线路图的分析及部分故障检修
空调器的电气控制图一般包括:压缩机电动机及保护电路、风扇电动机起动及保护电路、开关电路、温度控制电路、电加热电路、过欠压保护电路。
图1为春兰牌RF-14W分体式热泵型空调器的电气原理图,现对照进行简要分析:K1~K4K4’
断电器JQX-13F2-12VEH1
电加热器3KW
M1M2 室内风扇电机YDK-128/30-8 65W
CM1 室内上风机用电容CBB611A3.5uF/~450V
BT1 温度控制器<0℃断
BT2 温度控制器>15℃通
BT3 温度保护器<15℃通
BT4 温度保护器60℃
T 变压器12V/15W 12.3V/7W 6.3V/3w
FU2 熔断器5A
FT1 FT2热熔断体85℃
AP1 温控板15℃~28℃
ST 温度传感器
AP2 过欠压保护控制板
CM2 室内下风机用电容CBB611A 4uF/~450V
室外机组:
KM 交流接触器3TB43~220V。
KR 过载继电器3VA5200-K
K5K6 继电器JQX-13F2~120
K7 继电器JZX-22F2~220V
FV 压力控制器 YK30F
Y 电磁换向阀线圈 V30 L27
M5 压缩机电机AG5568F 5.5KW
EH2 曲轴加热器40--80W
M3M4 室外风扇电机YDK110/3055W
CM3CM4 室外风扇电机用电容
BT3 温度控制器<-15℃断
FU3 熔断器5A
AP3 电子除霜板
(1)制冷
在设定的温度低于测定温度的前提下,置选择开关于制冷档。这时电子温控板中继电器J1线圈通电,其常开触点闭合,交流12V的电压同时走三路,以控制各器件:
K2线圈通电:L3→FU2→K2常开触点吸合→M1M2→N
三路:T→AP1(3)→BT1→AP1(2)→K1→FU1→T。
一路的作用在于起动压缩机和室外风机,二路的作用在于起动室内风机的转速。此三路的工作情况详细介绍如下:
一路:变压器交流12V电压输出,由于K6线圈上加了12V,其常开触点吸合,使KM线圈上加上220V,1KM三个主触点吸合,压缩机起动。同时,室外风机也开始工作。
二路:当K2线圈中有电流通过,其常开触点闭合,则室内风机通电工作。
三路:当风速选择开关[K2]拔置低速档时,K1线圈中没有电流通过,这时室内风机处于低速状态。当风速开关[K2]拔至高档时,K1线圈中有电流通过,其触点吸合,这时的K1常闭点断开,而常开点闭合,室内风机处于高速运行状态。
(2)制热
在设定的温度高于测定温度的前提下,置选择开关于制热档。这时电子温控板中继电器J2线圈通电,其常开触点闭合。
电源变压器T由五路控制各电器元件:
五路的各自控制过程详细介绍如下:
一路:电流通过继电器K5线圈,使K5常开触点闭合,为Y电磁换向阀的通电作准备。
二路:电流通过继电器K6线圈,其常开触点闭合,因K5常开触点闭合,电磁换向阀线圈得电动作,使系统适应制热状态要求。同时K6常开触点闭合,使得KM线圈得电,其三个主触点吸合,压缩机和风机开始运转。
三路:当BT2感受到15℃的温度时闭合,K2得电其常开触点闭合,室内电机开始工作。
四路:当[K2]拔至高速档,电机呈高速运转状态,当[K2]拔至低速档,电机呈低速运转状态。
五路:当BT3所感受到温度低于15℃时闭合,在风机启动之后,即K3常开触点吸合,K4、K4’中有电流通过,K4、K4’的常开触点闭合,这时辅助电加热器投入工作,一旦所感受的温度≥15℃时,辅助电加热失去功效。
(3)AP1电子温控板
RF-14w的控制是采用弱电控制,运用了集成电路和分立元件共同组成控制电路。通过对温度信号的采样、比较、处理、发出指令信号来控制继电器,以控制压缩机、风扇电机及其低、高速运行和电加热器的工作。其原理框图如图2。
工作原理如下:由附在蒸发器表面的温度传感器(负系数的热敏电阻)感受温度信息,并由它的作用转化为电压信号,输入比较电路,由比较电路输出信息处理信号,经信息处理电路处理后得到不同的电压信号(高、低电平),控制继电器完成动作。
(4)电子温控器
电路如图3。J1、J2分别是制冷、制热继电器,其工作通过开关K1来实现。制冷时开关K2拔至“冷档”使J1继电器得电动作、制热时开关K2拔至“热”档,使J2继电器动作。开关K2拔至“关”档时J1J2都不工作。
温度变化时,温控电阻Rt阻值变化,LM393的2脚电压随之变化:温度越高,Rt值越低,O2越高;反之,O2越低。
冬天制热:室温低→2低,调w1使V3高,这样V2>V3,V1输出高电平→J2吸合→系统制热运行→室温升高→V2值升高,当V2>V3时→V1变为低电平→J2复位。停止制热运行。如此反复,完成自动温度控制。
(5)故障检修
电子温控器各点电压情况及故障时处理方法见表1,修理流程见图4、图5。
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